KSH 系列 – 大型工业包装的高产量解决方案
KSH 系列专为大批量工业包装设计，可高效生产广口桶、L 环桶以及容积最高 1250 升的 IBC 吨桶。连续挤出系统保证型坯品质稳定，直线轴移送与取件机构运转平顺可靠，适配严苛的生产工况。
- 连续挤出保障型坯品质稳定，支撑高效大批量生产。
- 直线轴移送与取件机构，可选配去飞边及后冷却工位，保障生产稳定，提高成型周期效率。
为什么选择 KSH 系列？
可每小时生产 50 多桶（220 L，单工位）或 40 多个 IBC（1.000 L，单工位）。
创新 Blue Hydraulic技术，能效优异；三层 ReCo 共挤方案，支持 PIR、PCR 再生原料成型。
去飞边、后冷却、检测——全自动同步进行。
适用于空间有限的布局和集装箱运输。
主要技术参数
KSH 系列性能概览
| 型号 | KSH100 | KSH200 | |
|---|---|---|---|
| 锁模力 | kN | 1000 | 1500 |
| 移模行程 | 最大毫米 | 1200 | 1700 |
| 宽度 | ~毫米 | 9300 | 11300 |
| 长度 | ~毫米 | 10300 | 13500 |
| 高度 | ~毫米 | 6600 | 7700 |
| 模具数据 | |||
| 模具宽度 | 最大毫米 | 1200 | 1500 |
| 模具长度 | 最大毫米 | 1500 | 1500 |
| 模具厚度 | 最小mm | 2×400 | 2×500 |
客户评价：
工艺核心技术
在考特斯，“工艺知识” 代表我们对挤出吹塑全流程的深度理解 —— 从熔融聚合物到成品产出。我们精通设备操作要点，同时掌握先进锁模技术等独家核心优势。
节能环保 – 专利 Blue Hydraulic系统，搭载高效伺服驱动器，实现智能锁模力调控。
定制化功能 –可配置单根或两根吹针，含带螺纹、无螺纹两种形式，配套大量经过验证的成型方案，满足您的制品设计需求。
专注操作 – 支持快速换模；集中润滑系统可减少维护频次，同时精简液压管路布局。
高挤出量 – 螺旋式模头专为大直径型坯优化设计，支持快速换色。
精度与品质 – 连续挤出工艺可产出品质优异的型坯，依托精准壁厚控制，减少原料损耗。
原生可持续理念 – 三层 ReCo 共挤结构，可高效利用 PIR、PCR 再生原料，减少消耗。
KSH 系列可生产制品一览
KSH 产品系列
KSH 200
| 机器数据 |
| 锁模力：1500 kN |
| 模板尺寸：1500 x 1500 mm |
| 腔数：1 |
| 挤出类型：连续式 |
| 层数：单层至Reco三层共挤 |
KSH 100
| 机器数据 |
| 锁模力：1000 kN |
| 模板尺寸：1200 x 1500 mm |
| 腔数：1 |
| 挤出类型：连续式 |
| 层数：单层至Reco三层共挤 |
根据您的生产需求进行设计
KSH 系列可按需配置，匹配您特定的制品、原料与生产目标。从共挤、失重式流量控制，到高级壁厚调节、后处理、质量检测以及智能设备控制系统，丰富选配方案助力优化原料消耗、稳定产品品质、实现自动化无缝衔接，提升生产效率。
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