K3D系列

考特斯三维吹塑

精密高效成型异形中空管路系统

无缝成型・高效生产・自动化运行

K3D系列——用于复杂汽车部件的先进三维吹塑技术

K3D 系列专为高效生产汽车领域复杂三维管路系统而研发。融合吸吹成型与水平置坯技术,可成型几何结构复杂的高品质制品,同时减少原料损耗,消除焊接接缝。

为什么选择 K3D 系列?

无缝成型

无需焊接缝即可生产复杂的三维零件,确保壁厚均匀、强度更高、产品耐用性更好。.

高效生产

减少飞边与原料损耗,降低能耗、运行成本以及整体生产投入。

自动化

集成智能工艺调控与自动化系统,保障生产工况平稳,制品品质稳定,提升生产效率。

主要技术参数

K3D 系列性能概览

型号 K3D-HPK3D-HPD
锁模力kN100100
移模行程最大毫米500500
宽度~毫米570011000
长度~毫米63007600
高度~毫米55007100
模具数据
模具宽度最大毫米800800
模具长度最大毫米16001600
模具厚度最大毫米2×3002×300

客户评价:

Dynapack Asia
考特斯机械制造公司是我们重要的合作伙伴。通过通力协作,我们可以可靠满足客户日趋严格、不断增长的需求,兼顾产品质量、成型精度、供货保障以及成本效益。
http://www.dynapackasia.com/
Con Plax New Pac
得益于考特斯顶尖的设备技术与出色的客户服务,我们倍感安心,期待持续保有这份可靠的成功保障。
https://www.conplax.com/
Wonderland
我们非常感谢 Kautex 在吹塑领域的多年经验和提供的广泛技术支持。
https://www.wonderlandchina.com/

工艺核心技术

在考特斯,“工艺知识” 代表我们对挤出吹塑全流程的深度理解 —— 从熔融聚合物到成品产出。我们精通设备操作要点,同时掌握先进锁模技术等独家核心优势。

K3D开合模结构

设计灵活 –分型面支持立式、卧式两种方案,按需匹配产品。卧式模具能够降低成本与结构复杂度;立式模具可实现吸吹成型,拓展生产适配能力。
吸吹成型工艺 –针对管状、流道类中空件,吸吹成型为复杂几何结构提供更优的制造方案。成型件一体无接缝、耐用性更好,废料率大幅下降,实现品质升级。

模头

连续共挤(SeCo) – SeCo 共挤吹塑可在单一制品内复合不同材料层(例如软 - 硬 - 软结构),在需要的位置实现强度、柔韧性或耐热性能。非常适用于复杂风道与管路,用料更少、能耗更低,实现轻量化、高性价比且可回收的生产方案。
共挤 —燃油加注管所需的多层型坯工艺,K3D 机型可稳定实现,最高可达七层共挤。

型坯及工件取放

工业机器人 – 可实现型坯与制品的一体化移送管控,赋予产品设计与工艺流程最大自由度。保障动作精准可靠,同时支持成型更复杂的结构,实现多工序集成生产。

K3D 系列可生产制品一览

适用于涡轮增压器系统的耐高温管路,一体无缝精密制造,保证气流通畅稳定,耐受热应力,并且优化用料、减少废料。
能够成型种类丰富的复杂三维管路,一体无焊接缝。专为汽车风道、燃油加注管等零部件开发,实现轻量化的同时保障功能稳定可靠。
兼具柔性段与刚性段的复杂技术风道及接头,适用于进气歧管、通风与流体系统,量产经济性佳,尺寸精度优异。

K3D 产品系列

K3D HPD

机器数据 
锁模力100 kN
模板尺寸800 x 1200 mm
腔数1 – 2
挤出类型连续/不连续
层数单层至七层共挤

根据您的生产需求进行设计

K3D 系列提供灵活的机器布局、先进的吸吹成型技术以及可配置的模具概念,以满足复杂汽车管道生产的需求。从单层到共挤系统、水平或垂直模具配置以及高温材料加工,每台机器都可以根据需求进行定制,以提供最佳性能、产品质量和提高生产效率。

相关塑料信息资源

返回顶部