塑料托盘系列

高产出储料模头技术,赋能大型工件成型

集强劲性能、灵活组态与持久稳定于一体

高效生产耐用塑料托盘

塑料托盘系列设备专为大批量生产耐用中空托盘打造,集成高产能挤出、储料机头技术与精密伺服控制。原料利用率优异,配置灵活,可高效生产多款结构托盘,适用于物流、冷链、化工及出口场景。

为什么选择塑料托盘系列设备?

单件成型

吹塑工艺一体成型大型中空托盘,无焊缝,同时降低模具与设备投入要求。

性能强大且可靠

精准壁厚调控,强化承重位置,提升托盘抗冲击能力、耐用度与整体强度。

经济高效,降本增效

优异的材料利用率、回收料适配能力与自动化生产模式,节约物料、人工与运维成本。

主要技术参数

塑料托盘系列性能概览

型号单位 BM1000BM2000BM5000
最大产品容积L 50010005000
空循环PC/h 250155150
模头结构  储料式
主螺杆直径mm 120/135120*2120/32*2
最大塑化能力(PE)公斤/小时 400700800-900
驱动电机Kw 132/160132*2132*2
储料量L 45/6075/90120
油泵电机功率(伺服电机)Kw 454545*2
锁模力KN 130018004000
模板开距mm 950-20001000-27001200-4000
模板尺寸 宽*高mm 1600*16001800*18001960*5000
最大模具尺寸mm 1400*16001600*18001800*5200
机头加热功率Kw 5065100
机器尺寸 L*W*Hm 10.4*8.2*6.514*12*8.513.1*5.5*10.6
机器重量T 4570110
总功率Kw 265/325460480

工艺核心技术

金纬深耕工艺实践,融合先进吹塑技术,为各类原料、制品与生产工况打造适配的可靠方案。从工艺配置、材料优化直至规模化稳定生产,凭借深厚技术积累,助力客户获得稳定品质、高效运维以及更优生产效能。

挤出机

高性能螺杆料筒塑化能力优异,适配全新 PE 原料与回收飞边料。修边废料可直接回用,适合 24 小时连续量产,减少物料损耗。

模头

专项设计储料模头,能够成型适配 1200×1000、1200×1200 标准托盘的大尺寸型坯,拆装结构便于换色、清理,可稳定产出九脚及重载双面中空托盘。

开合模结构

只需更换模具,就能切换生产九脚单面托盘和重载双面托盘。可掺入抗紫外线、抗静电、阻燃母粒等助剂,按需定制面向冷链、化工及出口领域的托盘产品。

整机控制

B&R300、MOOG200 与西门子伺服闭环集成控制系统,统筹协调储料缸注射速率、锁模动作、吹胀工序与冷却时序。浮体专用型坯壁厚轮廓编辑功能,能够对转角、装配位置做针对性壁厚补偿。系统可保存并快速调取多款浮体制品工艺配方,实时采集挤出压力、温度、储料缸位置、锁模工况及吹保压力,配套完备的故障诊断、报警及安全联锁机制。

塑料托盘系列可生产制品一览

该系列设备专为丰富的生产工况打造,兼容多样的制品形态、尺寸与应用领域。依托灵活化设计,助力厂商高效生产不同类型中空塑料制品,持续稳定输出高品质制品,保障设备稳定运行。

双面托盘

双面托盘专为重载仓储与运输场景设计,对强度、耐用性及载荷分布有严苛要求。双面可用结构提升稳定性,使用寿命更长,适用于物流中心、仓库及各类工业环境。

九脚托盘

九脚托盘兼顾轻量化与耐用性,是物料转运、仓储的实用方案。优化结构便于叉车与手动液压车作业,降低原料耗用,广泛应用于仓储、出口包装及普通物流领域。

高性能托盘智能吹塑成型方案

塑料托盘系列集成高产能挤出、先进储料技术与智能控制系统,实现高效稳定的托盘生产。产品覆盖九脚托盘至重载双面托盘,配置灵活、材料利用率高,助力厂商在稳定品质的同时降低生产成本。

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