BM02D/05D/12D/20D 双工位中空成型机

工业吹塑的高性能技术

高效的伺服驱动系统助力生产

高效动力助力生产

BM02D/05D/12D/20D 系列,伺服驱动搭配伺服电动移模,为高要求吹塑应用提供高效稳定的性能。设备支持灵活多层挤出、壁厚精准控制以及智能工艺管理,可稳定连续生产中小型工业中空制品。

为什么选择 BM02D/05D/12D/20D?

节能运行

伺服液压系统,最高节能 30–45%,减少液压发热,降低冷却负荷。

卓越的锁模性能

高吨位液压锁模,为厚壁制品及高要求工业应用提供足够锁模力。

精准稳定运动

闭环伺服控制系统保障模具动作顺滑、定位精准,锁模力输出稳定,持续获得可靠的制品质量。

主要技术参数

BM02D/05D/12D/20D 系统性能概览

型号单位 BM02DBM05DBM12DBM20D
最大产品容积L 251220
空循环PC/h 900*2700*2600*2600*2
模头结构  连续式
主螺杆直径mm 65759090
最大容量(PE)公斤/小时 7090160160
驱动电机Kw 22304545
油泵电机功率(伺服电机)Kw 111518.518.5
锁模力KN 4070120160
模板开距mm 138-368150-510240-640280-680
模板尺寸 宽*高mm 286*330420*390420*490500*520
最大模具尺寸mm 300*350420*390540*490560*520
移模行程mm 420420/520600/650650
机头加热功率Kw 67.51012.5
机器尺寸 L*W*Hm 3.0*1.9*2.43.7*3.1*2.74.2*3.2*3.04.3*3.2*3.1
机器重量T 58.51214
总功率Kw 45609093

工艺核心技术

金纬深耕工艺实践,融合先进吹塑技术,为各类原料、制品与生产工况打造适配的可靠方案。从工艺配置、材料优化直至规模化稳定生产,凭借深厚技术积累,助力客户获得稳定品质、高效运维以及更优生产效能。

挤出系统

伺服挤出单元配高效专用螺杆,塑化强劲、熔体输出稳定、压力波动低。模块化支持单层 / 双层 / 三层共挤,兼容 HDPE、PP、阻隔料、高比例回料。各挤出机独立温控、闭环调速,适配多种原料;伺服挤出相比全液压机节能突出。可搭配储料共挤模头,独立流道杜绝串料,适用于 UN 认证高阻隔制品。

开合模结构

混合伺服液压锁模系统。大吨位液压提供强劲锁模力,伺服泵按需供油,减少待机能耗与油温升高。开合模闭环伺服控制,软启停、冲击小、定位精度高;锁模力均匀,抗偏载,适配大模具、多腔模。兼顾液压高锁模力优势,避开大吨位全电动机型高成本问题;发热少,延长液压油寿命、降低维护成本,适合长期重载连续生产,飞边质量稳定。

整机控制

可选 B&R 集成壁厚系统或独立 MOOG 型坯控制器。瓶口、底部、转角、受力区动态补偿,轮廓过渡平滑,抑制型坯垂伸;多层共挤各层轮廓独立编辑,精准管控阻隔薄层。大容量配方存储,支持在线改轮廓、生产追溯;高速总线与挤出、储料注射闭环同步,省料、提升制品一致性与良品率。

BM02D/05D/12D/20D 系列可生产制品一览

该系列设备专为丰富的生产工况打造,兼容多样的制品形态、尺寸与应用领域。依托灵活化设计,助力厂商高效生产不同类型中空塑料制品,持续稳定输出高品质制品,保障设备稳定运行。

多层阻隔瓶

面向高性能包装场景开发,多层阻隔瓶融合多种功能材料层,大幅提升阻隔效果、内容物防护能力与包装耐久度。BM02D/05D/12D/20D 吹塑机可实现高精度多层挤出,层结构分布均匀,持续产出品质稳定的瓶类制品。

机油瓶

该机型用于生产高耐久机油瓶,成品壁厚均匀可控、密封性能稳定、抗冲击能力突出。BM02D/05D/12D/20D 具备优异的成型稳定性与灵活的选配方案,可高效生产多种尺寸、多种造型的油桶制品。

功能强大、高效且专为持续生产而设计

BM02D/05D/12D/20D 系列,伺服驱动搭配伺服电动移模,为高要求吹塑应用提供高效稳定的性能。设备支持灵活多层挤出、壁厚精准控制以及智能工艺管理,可稳定连续生产中小型工业中空制品。

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