BM30/50 储料式中空成型机

高产出储料模头技术,赋能大型工件成型

集强劲性能、灵活组态与持久稳定于一体

中型及大型容器的高效吹塑

BM30/50 储料式中空成型机专为中大型塑料制品生产打造,融合高产能挤出技术与柔性化设备配置。储料机头设计可保障供料稳定,实现快速换色、换料,在多类应用场景下保持稳定可靠的生产表现。

为什么选 BM30/50?

高产量挤出性能

先进挤出技术,出料稳定、产能高、品质均匀。

柔性化生产配置

可选配共挤系统、液压换网器以及定制尺寸模板,适配多样化应用场景。

智能人机交互,操作便捷

智能设备操控系统简化作业流程、配方管理及生产参数调整,助力提质增效。

主要技术参数

BM30/50 性能概览

型号单位 BM30BM50BM50
最大产品容积L 305050
层数  单层 双层
模头结构  储料式
主螺杆直径mm 78080   9060*2   70*2
最大塑化能力(PE)公斤/小时 120150   200160   200
驱动电机Kw 3737   4522*2   30*2
储料量L 5.25   6.65   6.6
油泵电机功率Kw 222121
锁模力KN 280400400
模板开距mm 400-900450-1250450-1250
模板尺寸 宽*高mm 740*740900*900900*900
最大模具尺寸mm 550*650700*700700*700
机头加热功率Kw 201818
机器尺寸 L*W*Hm 4.3*2.2*3.56.7×3.5×46.7×3.5×4
机器重量T 121515
总功率Kw 95109109

工艺核心技术

金纬深耕工艺实践,融合先进吹塑技术,为各类原料、制品与生产工况打造适配的可靠方案。从工艺配置、材料优化直至规模化稳定生产,凭借深厚技术积累,助力客户获得稳定品质、高效运维以及更优生产效能。

挤出机和模头

配备专用储料模头结构,内置熔体储料缸与液压注射活塞。螺杆持续塑化、输送熔体,储料缸定量储料,并通过单次注射快速出料。该结构可瞬时产出大容积、大克重型坯,抑制型坯垂伸,非常适合厚壁、大型中空制品。经过优化的螺旋流道保证熔体分布均匀,塑化质量稳定,换料与换色操作便捷。

开合模结构

配备重载固定式锁模机构,模具安装规格 900×900mm。高刚性机身搭配强劲锁模力,结构稳固,可从容承受成型时的高吹胀压力。宽大的开模行程与充足装模空间,适配大容量、造型复杂的中空制品生产。

取件机械手

配置专用取件机械手,实现制品自动脱模与转运。替代人工操作,稳定高速取件,有效减少人为失误、降低人工成本。

整机控制

搭载 B&R300、MOOG200 与西门子一体化智能控制系统,人机交互简洁,工艺配方支持存储调用。高精度型坯壁厚控制系统可自动修正壁厚偏差。设备采用伺服闭环控制,动作定位精准,同时配置故障报警及安全联锁,满足高阶自动化生产需求。

BM30/50 可生产制品一览

该系列设备专为丰富的生产工况打造,兼容多样的制品形态、尺寸与应用领域。依托灵活化设计,助力厂商高效生产不同类型中空塑料制品,持续稳定输出高品质制品,保障设备稳定运行。

化工桶 / 可堆叠容器

专为生产多规格、多造型的耐用堆码桶及可堆叠容器打造。该机成型表现稳定,壁厚均匀可控,充分满足产品对结构强度、堆叠能力以及长期可靠使用的高标准要求。

燃料箱

适用于生产造型复杂、具备各类功能要求的塑料燃油箱。精准的物料分配与灵活的设备配置,保障壁厚均匀、结构完整,实现稳定可靠的生产品质。

专为大规模、灵活的生产而设计

BM30/50 累积型吹塑机的设计目标是提供稳定的挤出性能、灵活的加工选项和可靠的操作。凭借可定制的配置、智能控制和高效的物料搬运功能,它为制造商提供了生产各种中型和大型产品的多功能解决方案。大型的空心塑料制品。.

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