适配中型容器的连续式生产方案
BM50 连续式吹塑机专为高效生产 15–60 升堆码桶、广口桶及工业容器而设计。设备搭载连续挤出技术、精准型坯移送机构与智能工艺控制系统，在严苛包装应用场景下实现生产稳定、制品品质均一、产能出众。
- 连续挤出搭配伺服控制型坯移送，保障设备运行稳定，提升生产效率。
- 可实现单层、双层、三层共挤生产，搭配可选的液位线技术，适配丰富的容器款式开发。
为什么选 BM50？
型坯夹持移送机构，减少垂伸，制品重量更均匀。
连续挤出技术产能高，同时减少物料降解，降低生产中断风险。
适配多规格容器、多种共挤方案，可搭配自动化后道，满足多元生产需求。
主要技术参数
BM50 性能概览
| 型号 | 单位 | BM50 | BM50 | |
| 最大产品容积 | L | 50 | 50 | |
| 层数 | 双层 | 三层 | ||
| 模头结构 | 连续式 | |||
| 主螺杆直径 | mm | 70/26*2 | 70/26*2+60/25*2 | |
| 最大塑化能力（PE） | 公斤/小时 | 200 | 260 | |
| 驱动电机 | Kw | 30*2 | 30*1+22*2 | |
| 储料量 | L | 18.5 | 18.5 | |
| 油泵电机功率 | Kw | 21 | 21 | |
| 锁模力 | KN | 400 | 400 | |
| 模板开距 | mm | 450-1250 | 450-1250 | |
| 模板尺寸 宽*高 | mm | 900*900 | 900*900 | |
| 最大模具尺寸 | mm | 700*700 | 700*700 | |
| 机头加热功率 | Kw | 18 | 18 | |
| 机器尺寸 L*W*H | m | 6.2*5*4.5 | 6.2*5*4.5 | |
| 机器重量 | T | 15 | 16 | |
| 总功率 | Kw | 109 | 149 | |
工艺核心技术
金纬深耕工艺实践，融合先进吹塑技术，为各类原料、制品与生产工况打造适配的可靠方案。从工艺配置、材料优化直至规模化稳定生产，凭借深厚技术积累，助力客户获得稳定品质、高效运维以及更优生产效能。
采用无储料缸连续挤出结构，搭配高效螺杆，熔体不间断出料，无滞留、无降解，塑化稳定均匀。可选用单层或双层共挤模块，适配 HDPE 以及高比例回料共混。独立分区温控，支持液位线功能，适合中小型包装桶高速量产。
采用紧凑结构、直通连续流型头，便于拆卸、清洗、更换颜色和材料。配备了对坯料壁厚度的调整功能，可补偿坯料弯曲现象，优化颈部、底部和手柄位置上的壁厚分布。区域化的精确温度控制在连续挤出过程中保持熔体温度稳定。.
核心型坯夹持移送单元，摒弃传统移模方式。型坯达到目标长度即被夹爪抓取切断，精准输送至合模工位。伺服驱动实现快速响应与高精度定位，有效缓解高温型坯自重垂坠问题，稳定型坯姿态，保障制品重量均匀，减少飞边废料。
高强度锁模机架适配 15–50L 各类桶模具，锁模力充足。模具动作与型坯夹持移送机构时序联动，系统支持壁厚曲线编辑、多配方存储，实时监控工况并带报警安全联锁，可接驳取料机械手、修边辅机，达成全自动生产。
BM50 可生产制品一览
该系列设备专为丰富的生产工况打造，兼容多样的制品形态、尺寸与应用领域。依托灵活化设计，助力厂商高效生产不同类型中空塑料制品，持续稳定输出高品质制品，保障设备稳定运行。
专为可靠的高产量生产而设计
BM50 将连续挤出工艺、智能控制系统与高精度型坯处理机构融为一体，打造高效平稳的生产方案。可生产堆码桶、广口桶及各类工业容器，助力客户提升生产效率、降低物料损耗，在长周期连续生产中稳定保障制品品质。
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